简述：无锡真正的模具设计高级培训-UG咨询，在冲压模具制造行业内制造周期及使用稳定性和可靠性等方面，模具数字化设计制造技术的落后是造成产品落后的最主要原因之一。如何在有限的研制周期内交付给用户高质量模具，需要冲压模具企业从技术和管理上进行改进。 CAD／CAE／CAM 一体化技术得到了广泛应用。而冲压模具CAD技术在国内的应用，仍然停留在依靠模具设计人员的经验，在通用CAD软件系统上进行交互绘图和造型的层次上，从而不能及时发现设计过程中的缺陷
延长了模具的设计周期，在某种程度上也影响了设计质量。基于UG/PROE等一系列计算机数字化造型软件使模具的参数化模块设计让“模具快速设计”成为可能。要进行模具的参数化模块设计，标准件库和模板是基础。通过软件，将导柱、导板、冲头等一系列的标准件统计入库模具数字化设计制造及企业信息化管理技术（包括数字化设计、加工、分析以及制造过程中的信息管理，即模具的CAD/CAE/CAM/DNC 技术）是国际上公认的提高模具行业整体水平的有效技术手段，能够极大地提高模具生产效率和产品质量
并提升企业的综合水平和效益。模具数字化设计与制造中的关键技术随着数字化技术的快速发展和普及，数字化已经应用到了模具制造的全过程。由分析得知，模具数字化技术是制约冲压模具开发的一个重要因素。模具的数字化技术，就是计算机技术或计算机辅助技术在模具设计制造过程中的应用。总结国内外冲压模具企业应用计算机辅助技术的成功经验，根据冲压模具制造流程，数字化冲压模具技术主要体现在4个方面对于冲压模具来说，结构设计往往占了设计工作量的很大一部分。随着计算机技术的快速发展
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