一、废气特性与处理目标
废气成分：盐酸（HCl）挥发气体，可能夹带酸雾、微量氯气（Cl2）及水蒸气。
处理目标：HCl排放浓度≤10mg/m³（参照《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996）。
确保应急情况下废气快速捕集、高效处理，杜绝无组织排放。
二、工艺流程设计
工艺路线：废气收集→预处理（除雾/降温）→碱液喷淋吸收→深度净化→排放监测
1.废气收集系统
密闭收集：盐酸储罐区设置全封闭式负压收集罩，配备防爆风机，确保泄漏时废气导流至处理系统。
应急管道设计：预留快速接口，可连接移动式废气处理设备（如便携式喷淋塔）。
泄漏联动：与HCl气体探测器联动，浓度超标（如≥5ppm）时自动启动应急排放阀及处理装置。
2.预处理单元
除雾降温：
旋风分离器：去除夹带酸雾（粒径＞5μm），防止喷淋塔堵塞。
石墨冷凝器：降低废气温度至40℃以下，减少水蒸气对后续处理的影响。
3.碱液喷淋吸收塔
核心设备：
填料塔：采用PP材质，内置φ50mm鲍尔环填料，比表面积≥150m²/m³，确保气液充分接触。
喷淋系统：三层不锈钢喷嘴，液气比2—3L/m³，循环液pH自动控制（8-10）。
吸收液：
10%～15% NaOH溶液，循环使用，定期检测pH并补充碱液。
副产物处理：吸收液中和后生成NaCl溶液，委外处理或蒸发结晶回收。
4.深度净化（可选）
干式吸附：
活性炭纤维滤筒：针对低浓度HCl或Cl2，吸附效率≥95%。
定期更换吸附剂，饱和后再生或作危废处置。
UV光解：
用于残留有机物分解（如储罐清洗剂挥发物），确保无二次污染。
5.排放监测与智能控制
在线监测系统：在排放口安装HCl浓度分析仪（NDIR原理），实时传输数据至中控平台，超标时自动触发声光报警并启动备用处理单元。防腐蚀设计：采样探头采用哈氏合金材质，伴热管线维持120 |
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