储罐呼吸阀废气处理是石化、化工、仓储等行业VOCs（挥发性有机物）治理的重要环节，其核心目标是减少挥发性有机物排放，防止环境污染。
一、废气来源与特性
储罐呼吸阀废气主要产生于以下场景：
呼吸损耗：昼夜温差导致罐内气体热胀冷缩，产生“小呼吸”排放。
装卸作业：物料进出罐时，罐内压力变化引发“大呼吸”排放。
废气成分：通常为VOCs（如苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等），可能伴随硫化氢、氨等恶臭物质。
二、主流处理工艺
1. 吸附法
原理：利用活性炭、分子筛等吸附剂捕获废气中的VOCs。
特点：
适用于低浓度、大风量废气。
吸附饱和后需再生（如蒸汽脱附）或更换吸附剂。
常见组合工艺：吸附+冷凝回收（适用于高价值VOCs回收）。
2. 吸收法
原理：通过液体吸收剂（如柴油、化学溶剂）与废气接触，溶解或反应去除污染物。
特点：
适用于高浓度、水溶性VOCs（如醇类、酯类）。
需定期更换或处理吸收液，可能产生二次污染。
3. 冷凝法
原理：通过降温使VOCs冷凝为液体，实现回收或分离。
特点：
适用于高浓度、高沸点VOCs。
通常作为预处理步骤，与其他工艺（如吸附、膜分离）联用。
4. 膜分离法
原理：利用高分子膜的选择性渗透性分离废气中的VOCs。
特点：
适用于高浓度、单一组分VOCs回收。
设备投资较高，但运行成本低。
5. 燃烧法
原理：通过高温氧化将VOCs转化为CO?和H?O。
直接燃烧：适用于高浓度废气（VOCs浓度≥3g/m³）。
催化燃烧（CO）：降低起燃温度，减少能耗。
蓄热式燃烧（RTO/RCO）：热效率高，适用于中低浓度废气。
特点：
净化效率高（可达99%以上），但运行成本较高。
6. 生物法
原理：利用微生物降解废气中的VOCs。
特点：
适用于低浓度、生物降解性 |
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