EDI损坏原因：
EDI作为纯水/超纯水装置的核心部件,一但不稳定或无法使用,必将造成抛光混床树脂的寿命缩短和失效,增加运行成本，严重影响生产。
引起EDI模块故障的原因主要有以下几点:
1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降;
2、EDI膜块长期没有清洗保养.EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,*终无法使用;
3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,*终无法使用;
4、采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降;
5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。洗无效,无法使用;
6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效.以及前处理不佳（软化器，亚硫酸添加系统，RO等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低流量保护的问题）不适当的系统设计（RO初期产水未排放）等。
7、电流电压超出额定值或人为误操作。
8、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件
本公司可对不同类型损坏的EDI、CEDI膜块提供诊断和维修和再生服务,使其恢复原有水平.可以使您用更低的成本延长您已有EDI膜块(CEDI膜堆)的使用寿命,而不必购买新的EDI膜块(CEDI膜堆）。
电去离子（EDI）系统的应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站，团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化 |
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